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淬火硬鋼的定義及加工特點

 車變速箱齒輪的切削選擇汽車變速箱齒輪的硬度不同,其切削的選擇也不同,如何率低成本的加工變速箱齒輪是汽車行業(yè)一直思考的問題。針對硬度HB<350的變速箱齒輪,選擇硬質合金即可,不僅生產需求,而且成本較低。

淬硬鋼的定義及加工特點淬硬鋼是指鋼件經過淬火的熱處理后馬氏體組織,其硬度(大于HRC50)高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類工件材料。

淬火

淬硬鋼的切削加工特點有:

1,硬度高,強度高,塑性接近0:當淬硬鋼的硬度在HRC50~60這一范圍時,其強度可高達σb=2100~2600Mpa。此時,淬硬鋼的硬度和強度達到9a級,淬硬鋼例屬難切削加工的材料。

2,切削力大,切削溫度高:由于淬硬鋼的高硬度和度特點,其工件上難以切下切屑,淬硬鋼的單位切削力可達4500Mpa,相應的切削溫度就非常之高。

3,不易產生積屑瘤:淬硬鋼雖然硬度高,但是脆性大,所以切削時不易產生積屑瘤,被加工工件表面可以較低的表面粗糙度。

4,導熱系數低:淬硬鋼的導熱系數為一般為7.12W

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