超高頻淬火爐對劣質(zhì)45鋼軸的熱處理

某機械廠用超高頻淬火爐在對一批45鋼軸進行淬火熱處理時，成批裂紋產(chǎn)生，后來雖然采取各項措施：如降低淬火溫度，提高出水溫度，及時進行回火，但仍有較多軸斷裂。后來我們對這批45鋼進行化學成分分析和金相組織檢查，發(fā)現(xiàn)這批軸含碳量較高，wC=0.58%，wS= 0.3%，嚴重超標；金相組織檢查發(fā)現(xiàn)鋼中含有較多非金屬夾雜物。硫含量過高和鋼中含有大量非金屬夾雜物是造成45鋼軸在熱處理過程中產(chǎn)生斷裂的主要原因。

對于這批軸，我們只能采取全部報廢的措施。后來我們建議該廠嚴格控制鋼材進廠門檻，對每批進廠鋼材進行化學成分檢查和組織檢查，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止廢品的產(chǎn)生。

45軸由于價格便宜，來源方便，加工性能好等特點是一般軸的首選鋼材。而且為了提高45軸的力學性能，還需對軸進行調(diào)質(zhì)熱處理。但是由于45鋼淬透性軸差，在水中淬火時，往往容易產(chǎn)生裂紋，因此我們首先要控制鋼材進廠質(zhì)量，在熱處理時，根據(jù)不同情況，采取合理的正確的熱處理工藝，從而減少45鋼軸在熱處理過程中及使用中出現(xiàn)早期斷裂，從而提高軸的使用壽命，保證生產(chǎn)的正常進行。