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高頻釬焊機熔體與基體之間的反應(yīng)性

在高頻釬焊設(shè)備上使用的熔態(tài)釬料與母材之間具有一定的反應(yīng)性,通常可以很好的潤濕,反之則較難潤濕。而影響濕潤的主要因素是互溶性。比如液體Zn和固體Al的溶解度在500℃幾乎為30%,它們都很潤濕。當(dāng)溫度為500℃時,液體Pb和固體Al幾乎沒有互溶度,它們很難潤濕。Ag在1200℃與Fe之間幾乎沒有互溶度,而Cu在相同溫度下可以溶出5%的Fe。

高頻釬焊機工廠

但是,如果將一定比例的Cu或Zn合金添加到高頻釬焊機中,使之與Fe形成合金,這種銀合金與母材的Fe之間的潤濕性就會大大提高。尤其是Pd與Fe,Co,Ni,Cu,Ag,Au等金屬不僅在液相中,而且在固相中具有完全的互溶度,因此可以提高潤濕性。

高頻釬焊機

在高頻釬焊機中,熔態(tài)釬料潤濕母材后,兩者之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)反應(yīng),以利于隨后熔態(tài)釬料在母材上的鋪展。不然的話,即使使用了活性劑,母材也不一定能很好地鋪展。如純Sn在釬劑作用下潤濕Cu母材后,很難再順利鋪展,其根源在于熔態(tài)釬料與母材的特殊相位關(guān)系。這一現(xiàn)象常發(fā)生在熔態(tài)釬料與母材之間發(fā)生過渡和快速的相間反應(yīng),例如產(chǎn)生金屬間的化合物,從而阻礙了熔態(tài)釬料的向前流動和鋪展。

高頻釬焊機鋪展性

很明顯,為了提高Sn在Cu上的鋪展度,Cu-Sn金屬間化合物的生長必須受到抑制。一種行之有效的方法是向Sn中添加Pb、Bi等可與Sn相合金的元素。這類元素可以與Sn合金形成較低熔化溫度的合金,同時這類元素與Cu之間有一定的溫度范圍,而且不會發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)。這將使高頻釬焊機合金的鋪展性能大大提高,因為添加這些元素后,合金中的Sn濃度會有所降低。

在某些情況下,僅從合金的角度考慮釬料在母材上的鋪展,由于受金屬性質(zhì)的限制,可控制的空間確實很小,重要的是還應(yīng)考慮釬劑的作用。從根本上講,提高基體上的熔體熔化程度,就是要控制高頻釬焊機熔體與基體之間的反應(yīng)性。

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