小型高頻淬火設(shè)備齒輪淬火加熱有連續(xù)式爐和轉(zhuǎn)底式爐兩種，齒輪淬火應(yīng)采用淬火壓床或淬火夾具，對(duì)齒輪淬火變形趨勢給予強(qiáng)制約束。接下來從以下幾個(gè)方面說明齒輪滲碳淬火的變形和控制。

原材料對(duì)小型高頻淬火設(shè)備滲碳淬火變形的影響和控制在齒輪選材正確的前提下，原材料的純度、均勻性、淬火性(簡稱三性)是影響滲碳淬火齒輪變形的主要材料因素。其中純度是指鋼的成分符合標(biāo)準(zhǔn)(或設(shè)計(jì))要求時(shí)，鋼中雜質(zhì)含量的多少。雜質(zhì)的存在使鋼的基體被分割成許多成分、性能、狀態(tài)不同的部分，滲碳淬火后不僅變形大，還可能引起裂紋，嚴(yán)重降低材料的力學(xué)性能。因此，雜質(zhì)的要求盡可能少，非金屬雜質(zhì)的含量必須控制在<2.O級(jí)。

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