中頻爐全稱(chēng)為中頻感應(yīng)電爐，是一種將升壓變壓器50Hz市電轉(zhuǎn)換為中頻(約300Hz)，使相電壓升壓變壓器市電，整流式變?yōu)榻涣麟?，再將交流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)節(jié)的中頻交流電，由電感和電磁線圈通過(guò)的中頻電流通過(guò)感應(yīng)線圈，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生致密磁場(chǎng)，激光切感應(yīng)線圈內(nèi)盛裝金屬?gòu)?fù)合材料，使其產(chǎn)生相當(dāng)大的渦旋。采用電磁感應(yīng)加熱的原理加熱合金。

早期的中頻爐存在熔化時(shí)間長(zhǎng)、耗熱量大等困難，反洗錢(qián)公司根本不需要用不銹鋼熔化。隨著中頻爐技術(shù)設(shè)備的轉(zhuǎn)型、中頻爐熔化時(shí)間和能耗的降低，在不銹鋼熔化流程中，中頻感應(yīng)爐+加熱爐(轉(zhuǎn)爐)→AOD→軋鋼的工藝流程在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)成為一個(gè)旺盛期的生產(chǎn)工藝。目前，絕大多數(shù)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)都已將錳鋼中頻熔融納入不銹鋼生產(chǎn)工藝流程中。中頻爐熔融鉻鐵、鎳鐵合金的流程，在不銹鋼熔煉過(guò)程中起到以下作用：

一是提升中頻爐后，加熱爐內(nèi)熔融錳鋼的一切工作均由中頻爐承擔(dān)，可大幅度減少加熱爐熔煉時(shí)間和電級(jí)耗，全面提高生產(chǎn)率，控制成本。

由于中頻感應(yīng)加熱的機(jī)理是電磁感應(yīng)，這種加溫方式提溫較快，硫化量很少。在中頻爐熔融過(guò)程中基本上不會(huì)產(chǎn)生原素?fù)p傷，提高了錳鋼的收率1%-2%上下。

三、中頻爐提升后，加熱爐內(nèi)熔融錳鋼的全部工況由中頻爐承擔(dān)，可合理減少加熱爐熔煉前噪音污染時(shí)間。