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感應(yīng)加熱設(shè)備-解決工件缺陷

在使用感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行工件表面淬火時(shí),工件發(fā)生故障或有缺陷,您知道如何解決這些問題嗎?許多工件的表面硬化缺陷都可以用來彌補(bǔ)。利用交流電流,將感應(yīng)加熱設(shè)備的中頻電源繞繞繞成環(huán)形導(dǎo)體(通常是銅管),從而產(chǎn)生磁束,將金屬置于其中,磁束穿過金屬體,在與磁束相對應(yīng)的方向產(chǎn)生一窩電流(旋轉(zhuǎn)電流)這一窩電流產(chǎn)生發(fā)熱,這種加熱方式就是感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱方式。這樣,對金屬等受熱物體,可以在非接觸狀態(tài)下進(jìn)行加熱。此時(shí)窩電流的特征就是線圈靠近的物體表面的感應(yīng)加熱裝置的里邊較弱,利用這樣的原理,將被熱體的必要部位集中加熱以達(dá)到瞬間加熱的相對生成量,工作量均有所增加。

感應(yīng)加熱設(shè)備

產(chǎn)生硬度不足的原因:

感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)置

感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)置單位表面功率低,加熱時(shí)間短,加熱表面與感應(yīng)加熱設(shè)備之間的間隙過大,降低了感應(yīng)加熱溫度,淬火組織中存在較多不溶鐵素體,加熱結(jié)束至冷卻開始的時(shí)間間隔過長,噴液時(shí)間短,噴液供應(yīng)不足或噴液壓力低,淬火介質(zhì)冷卻速度慢,導(dǎo)致組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織:

感應(yīng)加熱設(shè)備功率

增加感應(yīng)加熱裝置的比功率,延長加熱時(shí)間,減小感應(yīng)器到工件表面的距離2、增加噴射液體量,縮短加熱結(jié)束到冷卻開始的時(shí)間,增加冷卻速度軟點(diǎn)三個(gè)原因:噴水孔堵塞或噴水孔稀疏,導(dǎo)致局部表面區(qū)域的冷卻速度降低。

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