感應(yīng)淬火件淬火層深度對(duì)零件的力學(xué)性能有什么影響？

感應(yīng)淬火軸類零件適合在力學(xué)條件下工作。感應(yīng)淬火提高了軸表面的硬度，產(chǎn)生了殘留壓力，提高了軸的疲勞強(qiáng)度。軸件淬火時(shí)，淬火層的深度越深，力學(xué)強(qiáng)度也越大，可以用4組試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明。表4-9有4種鋼，其中40鋼、50鋼為中碳結(jié)構(gòu)鋼，淬火性低，40鋼為原始冷拔狀態(tài)，50鋼為熱軋狀態(tài)，心部硬流動(dòng)不同。40Mn2和42CrMo淬火性好，40Mn2鋼調(diào)質(zhì)，心硬度高。

1)軸的靜態(tài)力學(xué)強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度)隨淬火層深度的增加而上升。

2)淬火性高的鋼軸，其淬火層的總深度(測(cè)定20HRC)大部分為有效淬火層的深度。因此，當(dāng)淬火層的總滌度較淺時(shí)，可以達(dá)到40鋼軸淬火層的總深度較大時(shí)的力學(xué)強(qiáng)度。例如，40鋼軸有效淬火層深度為軸徑的15%，淬火層總深度為軸徑的25%時(shí)達(dá)到的力學(xué)強(qiáng)度，42CrMo鋼軸有效淬火層深度為軸徑的17%，淬火層總深度為軸徑的23%即可達(dá)到。40鋼有效淬火層的深度由鋼淬火性低決定。

3)試驗(yàn)證明，軸的疲勞壽命隨淬火層的總深度增加到一定值后達(dá)到極限，在同樣的力學(xué)應(yīng)力下，同樣的力學(xué)強(qiáng)度的軸，40鋼比42CrMo鋼軸的疲勞壽命稍長(zhǎng)。有人認(rèn)為這與40鋼淬火層總深度略高有關(guān)。