使用小型熔銅爐時(shí)熔煉的合金有時(shí)含有鋁，此時(shí)需要考慮如何去除氧化鋁，一般選擇氯鹽去除。比如精煉鋁青銅巧時(shí)，去氧化鋁的效果非常明顯。

貴金屬的熔化、提煉和相關(guān)鑄造都需要這種設(shè)備。對于一些中小企業(yè)來說，很難承受這樣的成本。小型熔金爐的出現(xiàn)，解決了中小金屬相關(guān)企業(yè)頭疼的問題。配件方面，選擇進(jìn)口功能設(shè)備，優(yōu)化設(shè)備集成，體積比以前小很多。由于進(jìn)口設(shè)備的組合，輸出功率可達(dá)90%以上，節(jié)省了大量的電力資源。小型熔金爐也呼應(yīng)了時(shí)代的召喚，將環(huán)境保護(hù)進(jìn)行到底，不僅先進(jìn)，而且無污染，是廣大中小金屬產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的福音。

鋅、錫、鉛及其合金可以用氯化銨作為除渣劑。氯化銨在520℃蒸發(fā)，熔池中產(chǎn)生大量氣泡，可以帶出氧化夾渣。氯鹽多為吸水，選用氯鹽除渣時(shí)，必須進(jìn)行脫水處理。熔劑除渣法熔劑除渣是通過吸附、溶解和化合造渣來完成的。根據(jù)氧化物夾渣的密度，可以選擇上熔劑法、下熔劑法或整個(gè)金屬熔體中的熔劑處理法。

重有色金屬及其合金一般密度較高，主要采用十種熔劑法；最后兩種方法主要適用于輕金屬及其合金。當(dāng)固體氧化物的密度小于金屬液體時(shí)，它主要堆積在熔池的外表層上，從下到上逐漸添加。選擇上熔劑法選擇的熔劑密度小于金屬液體。熔池外的熔劑與氧化物接觸，吸附/溶解或化合造渣。恢復(fù)后的金屬層向卜移動，沉入熔池底部；一起，含氧化物較多的金屬應(yīng)該遵循哪些原貝儲來處理數(shù)據(jù)。

一般來說，雖然有很多方法可以去氧化鋁，但也應(yīng)該根據(jù)自己的需求和數(shù)據(jù)的數(shù)量來感受去除的方法和數(shù)量。