新近安裝的感應(yīng)熔煉爐設(shè)備，經(jīng)線路及絕緣檢驗(yàn)合格后，送電時(shí)，主開關(guān)一臺(tái)即跳，送不上電，這種現(xiàn)象可能有以下幾個(gè)原因：

1)感應(yīng)熔煉爐電源變壓器容量很大，一般應(yīng)分兩級啟動(dòng)，毀串串人起動(dòng)電阻或電抗，延時(shí)一段時(shí)間后再進(jìn)第=級，第二次是將啟動(dòng)元件切除。如只使用一級啟動(dòng)或只使用二級啟動(dòng)，但啟動(dòng)電阻(或電抗)值太小，或緞間延遲不夠，都會(huì)因變壓器在合閘時(shí)產(chǎn)生過大沖擊電流而造成跳閘。

感應(yīng)熔煉爐啟動(dòng)電阻值不合適。雖然不能使用變壓器，但由于接線盒容量很大，在臺(tái)閘瞬間充電時(shí)所產(chǎn)生的沖擊電流很大，不加限制也會(huì)造成跳閘。一般兩級啟動(dòng)采用串接電阻，啟動(dòng)電阻太小，則級啟動(dòng)電流較大，反之，則第二級啟動(dòng)電流大，一般可持續(xù)0.1~0.2秒，因此，選擇啟動(dòng)電阻時(shí)，可采用二級啟動(dòng)電流，可持續(xù)0.1~0.2秒，因此，選擇各級起動(dòng)電流值時(shí)，可達(dá)3~5倍。

上述兩種原因造成合不土閘的現(xiàn)象是隨機(jī)的，有時(shí)能起到起，有時(shí)不能起到作用，這取決于臺(tái)閘瞬間是在電壓過零，還是在峰值處。

3)感應(yīng)熔化爐的相序不正確。采用三相平衡的單相工頻爐對相序連接要求嚴(yán)格，相序不正會(huì)使過電流的兩相產(chǎn)生2.6倍額定值。

4)未接通補(bǔ)償電容或接通八的電流容量太小(相對于傳感器的感抗而言)。而感應(yīng)熔化爐，尤其是無心感應(yīng)爐，自然功率因數(shù)很低(一般在0.25以下)，需要接人相當(dāng)多的電容，才能使功率因數(shù)接近1。若未接通電容，則主回路電流等于感應(yīng)器電流。眾所周知，通過傳感器的電流可以看作有功電流和無功電流，其中無功電流比有功電流大很多，而無功電流在正常情況下由電容器提供，電源只提供有功電流，當(dāng)沒接或少接有功電流時(shí)，則除提供無功電流外，還需要提供大部分無功電流。傳感器的有功電流，一般是指電源的額定電流，如果全部由電源供應(yīng)，主開關(guān)承受不了因此主關(guān)不上閘。所以，在工作中應(yīng)根據(jù)爐料狀況，在接上適量的補(bǔ)償電容器后再合閘。另外，補(bǔ)償電容的電流過大也有可能導(dǎo)致斷電。