錫冶煉爐的優(yōu)點(diǎn)是可以使用不良爐料，可以去除熔爐中磷、硫等雜質(zhì)。真空感應(yīng)爐消除熔化期。盡管精煉期延長(zhǎng)，但總冶煉時(shí)間可以縮短，大規(guī)模增加。真空感應(yīng)爐的生產(chǎn)效率。融化期。

熔煉爐熔化期的主要任務(wù)是熔化電荷。熔化初期，由于感應(yīng)電流的趨膚效應(yīng)，電荷逐層熔化。這種層層熔化非常有利于脫氣和去除金屬夾雜物。因此，在熔化過(guò)程中保持高真空度，熔化速度慢。由于大量氣體逸出，需要確保真空系統(tǒng)有足夠的泵送速率。如果熔化速度過(guò)快，氣體會(huì)從鋼水中迅速沉淀，容易使鋼水飛濺。尤其是充電不夠干凈時(shí)，飛濺現(xiàn)象更加嚴(yán)重。飛濺的鋼輥將上部熔融材料粘合在一起，會(huì)出現(xiàn)橋接現(xiàn)象。斷橋的方法是先用拾取桿擊打上部電荷；當(dāng)這種方法不起作用時(shí)，它會(huì)振動(dòng)。當(dāng)熔池表面出現(xiàn)時(shí)，真空爐的熔化速度在精煉過(guò)程中是不同的。

錫渣熔煉爐熔煉期的主要任務(wù)是提高液體金屬的純度和集成度。提煉過(guò)程中的目標(biāo)是降低氣體含量，去除有害雜質(zhì)，使鋼水或餾分合格。裝料熔化后，立即向鋼水中加入適量塊狀石料或其他高碳材料進(jìn)行脫氧反應(yīng)。碳-氧在真空條件下反應(yīng)迅速，大量CO氣泡從鋼水中沉淀。鋼水中的氮?dú)浜垦杆傧陆怠ｋS著精煉時(shí)間的延長(zhǎng)，氧含量逐漸降低，沸騰緩慢降低，液位平靜。此時(shí)，痕量有害雜質(zhì)繼續(xù)揮發(fā)，夾雜物部分分解去除。