現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)有一些單位對(duì)原冷軋退火設(shè)備進(jìn)行了改造，采用了超音頻加熱，即把設(shè)備的輸出頻率調(diào)整到20~50kHz；試驗(yàn)結(jié)果表明，模數(shù)3~6mm的齒輪能獲得沿齒形淬硬層，對(duì)于凸輪軸、花鍵軸和直徑60~70mm的曲軸，淬硬效果良好。

根據(jù)工件尺寸和硬化層深度要求，冷軋退火設(shè)備合理選擇比功率(△P)比功率(AP)是指單位面積供應(yīng)的電能(kWlcrri2)，這對(duì)工件的加熱過(guò)程有重要影響。如果工件尺寸不變，其比功率越大，加熱速度越快，可達(dá)到的溫度也越高；在一定加熱溫度下，加熱時(shí)間越短，加熱層越薄(如加熱時(shí)間越長(zhǎng))。所以比功率主要決定加熱速度和可達(dá)到的加熱溫度。過(guò)低的功率會(huì)造成加熱不足，加熱層的厚度增加，過(guò)渡區(qū)域增大。

其比值主要由設(shè)備頻率范圍和硬化層深度所決定，而全齒面加硬化層深度與硬化層深度的關(guān)系是齒輪全齒面加熱時(shí)齒數(shù)與比功率的關(guān)系。

為調(diào)節(jié)冷軋退火設(shè)備的輸出功率，可通過(guò)改變限定激磁電壓、輸出變壓器匝比和增加電量來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在選擇電容時(shí)，應(yīng)保證cosfp值在+0.9~-0.95之間，即提前0.9至滯后0.95之間。

冷連軋機(jī)若不需達(dá)到輸出要求，匝比可不必嚴(yán)格選取，輸出功率可達(dá)要求的數(shù)值，若要達(dá)到設(shè)備輸出功率。