奧氏體化溫度和保溫時間的選擇是小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

奧氏體化溫度和保溫時間是決定亞共析冷拉彈簧鋼絲調(diào)質(zhì)處理后各種性能的基礎(chǔ)。對于亞共析彈簧鋼絲，淬火加熱溫度和保溫時間的選擇必須以確保獲得細(xì)小的奧氏體晶粒為前提。由于只有細(xì)小的奧氏體初始晶粒，經(jīng)油淬后才能得到細(xì)小的淬火組織，為得到極細(xì)的回火屈氏體組織創(chuàng)造有利條件。

鉻硅彈簧鋼絲SAE9254小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備奧氏體化溫度、淬火保溫時間、奧氏體晶粒度之間的對應(yīng)關(guān)系?？梢宰鳛檫x擇奧氏體化溫度的參考。適用于晶區(qū)和未完全奧氏體化區(qū)。適當(dāng)?shù)木^(qū)是指在該區(qū)域內(nèi)，淬火和保溫可獲得8~10級晶粒度(按ASTM10級晶粒度評級)。這是彈簧鋼絲在感應(yīng)加熱淬火過程中希望得到的奧氏體晶粒度。換句話說，也是彈簧鋼絲感應(yīng)加熱時想要選擇的淬火溫度和保溫時間。

與保溫時間、晶粒度的關(guān)系，l粗晶區(qū)2合適的晶區(qū)3不完全奧氏體化區(qū)，小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備950℃，保溫20s后SAE9254鋼絲的金相組織和奧氏體晶粒度。小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的淬火組織和晶粒均勻，優(yōu)于普通加熱淬火。SUP12硅鉻彈簧鋼絲，采用1000℃奧氏體化，保溫20s后獲得10級晶粒度。奧氏體晶粒的平均直徑為120nm，而傳統(tǒng)的奧氏體化在900℃加熱。1.8ks淬火后，晶粒度為8級，奧氏體晶粒的平均直徑為220nm。可見，感應(yīng)加熱彈簧鋼淬火后，可以獲得比傳統(tǒng)加熱淬火更細(xì)的奧氏體晶粒尺寸，為鋼絲回火處理創(chuàng)造了有利條件。

綜上所述，小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)奧氏體晶粒大小選擇亞共析彈簧鋼絲的奧氏體溫度和保溫時間是否合適，通過奧氏體晶粒度對彈簧鋼絲SUP12力學(xué)性能的影響來證實。