感應加熱鍛造爐井式爐卷線材的退火處理工藝。

采用感應加熱鍛造爐井式爐，對Tl0工具鋼盤圓進行退火處理的具體操作和處理效果介紹如下。

工具鋼感應加熱鍛造爐井爐退火處理工藝。

盤圓的裝爐量裝入直徑為8mm的Tl0工具鋼盤圓10卷，約It。

(2)感應加熱鍛造爐的加熱功率為95~130kW，2~4h加熱至740℃左右，然后退火保溫。

(3)退火處理工藝將溫度調節(jié)到720~740℃，保溫30~40分鐘，然后冷卻到680℃，出爐空冷。

在感應加熱鍛造爐的過程中，爐內盤卷堆垛不同點的加熱曲線。當裝入量為3.Ot時，加熱時間約為6h，使盤卷達到預定溫度，使盤卷內外溫差控制在10~15℃。該溫度控制精度優(yōu)于井式電阻爐和罩式爐，優(yōu)于燃料加熱連續(xù)退火爐。連續(xù)加熱退火時，加熱時間會比冷爐加熱縮短約th。

感應加熱鍛造爐井式爐的退火處理效果，感應加熱鍛造爐井式爐和罩式爐處理Tl0鋼盤圓，室溫力學性能分布概率。感應加熱比罩式爐加熱退火處的鋼具有更高的強度和塑性，抗拉強度分散性小。感應式加熱井式爐和電阻式加熱井式爐在能耗和生產率方面的比較。感應加熱井式爐在電能單耗和生產率方面優(yōu)于電阻加熱井式爐。