感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能，降低能耗。

舉例來說：工件感業(yè)快速加熱表面淬火，局部快速加熱戎釬焊，鋼管焊接等可以節(jié)省大量電能，我國鍛造車舊毛坯加熱，采用煤、石油產(chǎn)品啦煤氣加熱，不僅公害嚴重，而且由于大多數(shù)工廠，廢熱束被回收利用，熱披牢約為8p~-20%。如果采用感應(yīng)加熱，熱效率可達40%以上。

感應(yīng)加熱設(shè)備加熱速度快，效率高。

普通爐內(nèi)加熱，靠三種傳熱方式柬加熱零件或毛坯，即靠輻射、對流和傳導(dǎo)，均屬1一間接加熱，加熱速度慢。而且感應(yīng)加熱過感應(yīng)渦流直接加熱的，因此具有加熱速度快、加熱效率高特點，這是直接加熱無法實現(xiàn)的。

感應(yīng)加熱設(shè)備加熱質(zhì)量高。

一般爐內(nèi)間接加熱時，由于加熱速度慢，加熱時間長，零件或毛坯表面氧化脫碳嚴重。如果加熱過快，表面和心部溫差過大，可能會產(chǎn)生嚴重的熱應(yīng)力，導(dǎo)致零件變形甚至開裂。或者由于加熱時間過長，晶?；馂?zāi)嚴重(指鍛造前加熱)，觸摸后熱處理困難，甚至造成不良后果。有些問題是難以克服的。感應(yīng)加熱時間短，加熱過程易于控制，加熱質(zhì)量可顯著提高。

感應(yīng)加熱設(shè)備無公害。

普通爐內(nèi)加熱不可避免地會產(chǎn)生大量的煙塵、廢氣和廢熱，污染環(huán)境，惡化工作條件。感應(yīng)加熱屬于無污染加熱，不產(chǎn)生任何廢氣。