感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬熱處理，如零件感應(yīng)表面淬火、各種尺寸齒輪(模數(shù)從一到幾十)、各種軸類(lèi)零件(從直徑幾毫米的小軸到直徑超過(guò)1米的軋輥或水壓機(jī)上的柱塞)、各種機(jī)械零件或汽車(chē)拖拉機(jī)零件。統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)表明，在目前的表面硬化過(guò)程中，由于感應(yīng)表面淬火比滲碳或碳氨共滲鋼便宜，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，在某些場(chǎng)合使用壽命相當(dāng)，因此有以感應(yīng)表面淬火代替滲碳的趨勢(shì)。

熱處理技術(shù)發(fā)展預(yù)測(cè)指出；到本世紀(jì)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的化學(xué)熱處理將從目前占?jí)静繜崽幚肀壤?5%增加到2l%，而一般工業(yè)國(guó)家將從5%增加到21%。上述數(shù)字表明，兩種表面硬化方法的重要性基本相同。

此外，穿遙感應(yīng)加熱設(shè)備在一些形狀簡(jiǎn)單的零件熱處理中也得到了一些應(yīng)用。如軸承環(huán)、鋼球、汽車(chē)板簧、高強(qiáng)度螺栓等。洛陽(yáng)軸承廠成功開(kāi)發(fā)的308軸承環(huán)感應(yīng)淬火回火生產(chǎn)線就是一個(gè)成功的例子。與原工藝相比，不僅節(jié)電耐熱鋼的消耗，而且軸承的平均壽命提高了1倍以上。

感應(yīng)加熱設(shè)備的化學(xué)熱處理也有一些應(yīng)用，如中頻感應(yīng)加熱、高頻氫化等。在生產(chǎn)實(shí)踐中證明，工藝周期明顯縮短，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好。