高頻焊機廠鋼軌SQ處理工藝設(shè)備。

感應(yīng)加熱軌頭淬火處理生產(chǎn)線由鐵道科學研究院開發(fā)設(shè)計。生產(chǎn)線直線布置，便于鋼軌進出。該生產(chǎn)線可處理20~500m的鋼軌，可對各種截面鋼軌進行全長熱處理。該生產(chǎn)線由以下部分組成。

高頻焊機廠生產(chǎn)線工藝設(shè)備布置1熱處理軌道2-主送軌機3壓輥4-預熱傳感器5加熱傳感器6-冷卻室7-調(diào)節(jié)支撐輥8-支撐輥9-輔送軌機。

(1)中頻電源和加熱傳感器高頻焊機廠由2臺250kW和1000Hz的中頻電源供電，分別供應(yīng)預熱傳感器和加熱傳感器。預熱傳感器為螺旋圓柱形，加熱傳感器為ⅱ型。傳感器充分保證了鋼軌頭部的透熱和均溫。

(2)淬火冷卻裝置加熱傳感器后設(shè)有兩個冷卻室，高頻焊機廠內(nèi)設(shè)有噴風冷卻器(噴吹壓縮空氣)和噴水霧冷卻器。淬火冷卻速度通過調(diào)節(jié)風壓、風量和水壓來控制。噴氣和噴霧冷卻。噴氣和噴霧裝置依靠浮動機構(gòu)，與冷卻軌頭表面保持相對穩(wěn)定的距離，使其冷卻條件穩(wěn)定，從而獲得均勻穩(wěn)定的金相組織。

(3)鋼軌的前進和矯直鋼軌沿輥道的前進和穆動，由主輔送軌機構(gòu)輸送，輸送速度可隨時調(diào)整。軌道輸送機構(gòu)保證軌道平穩(wěn)勻速移動。淬火后，鋼軌會產(chǎn)生一定的彎曲和扭曲變形。高頻焊機廠后，采用三點彎曲矯直。SQ處理后，鋼軌由專用吊裝機械從生產(chǎn)線上卸下。該軌道SQ處理生產(chǎn)線熱處理60~75kg.m-1軌道的生產(chǎn)能力為2~5t.h-1。