在快速感應(yīng)淬火設(shè)備加熱條件下，奧氏體形成后的起晶粒度一般較細(xì)。這類微細(xì)晶粒具有多晶界、大晶界面積和高能場(chǎng)等特點(diǎn)，使得晶界處于不穩(wěn)定狀態(tài)。只要外部條件改變，就很容易使晶粒長(zhǎng)大。但.各種外部條件對(duì)奧氏體晶粒生長(zhǎng)有不同的影響，有些可以促進(jìn)其生長(zhǎng)，有些可以阻止其生長(zhǎng)。快溫條件下，對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大產(chǎn)生的影響主要有以下幾點(diǎn)。

加熱溫度對(duì)奧氏體晶粒生長(zhǎng)的影響隨加熱溫度的增加而加快，奧氏體晶粒的生長(zhǎng)速率也隨之加快。氣溫對(duì)晶粒長(zhǎng)大有正面影響。升溫溫度與奧氏體晶粒度之間的關(guān)系。對(duì)于純純晶粒鋼，加熱溫度超過(guò)950℃時(shí)，奧氏體晶粒尺寸迅速增大。這一溫度使得奧氏體晶?？焖僭鲩L(zhǎng)，稱為臨界加熱溫度。實(shí)質(zhì)粗晶粒鋼不存在臨界加熱溫度，且晶粒度隨著加熱溫度的升高均勻長(zhǎng)大。

迅速升溫可提高形成奧氏體的溫度。隨著升溫速率的增加，臨界點(diǎn)的增加，從而提高鋼的臨界加熱溫度。通常采用加熱速度對(duì)感應(yīng)淬火設(shè)備進(jìn)行快速熱處理，可將其臨界加熱溫度提高50~100℃。正常情況下，本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的臨界加熱溫度為900~950℃，快速加熱可達(dá)950~1000℃。從而為感應(yīng)加熱提高熱處理溫度提供依據(jù)。

因此，要想獲得微細(xì)晶粒，就算是快速感應(yīng)淬火設(shè)備加熱，也要盡量避免使用過(guò)高的奧氏體化溫度。過(guò)度的加熱溫度除了容易引起晶粒粗化之外，還會(huì)引起鋼表面氧化、脫碳等缺陷。