依據(jù)實地觀察，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中感應(yīng)器與產(chǎn)品在不斷制造較長一段時間以后導(dǎo)致碰觸摩擦而造成縫隙腐蝕，原因是內(nèi)孔高頻淬火機連接感應(yīng)器的標記保持標記穩(wěn)定的特點較差在夾具方面，依據(jù)檢測位置和同心水準明確長期保持狀況，夾具可用且能用，不易對感應(yīng)器的工作上造成傷害。

依據(jù)對內(nèi)孔高頻淬火機現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)感應(yīng)器制冷循環(huán)系統(tǒng)壓力雖然將就達標(標準規(guī)范>0.2Mpa，實際*精確測量0.25MPa)，但仍然不理性化，公司短時間內(nèi)依據(jù)在這其中的水流量對于保證感應(yīng)器釋放出來熱值的交換專業(yè)能力不足，因此在生產(chǎn)過程中促進內(nèi)孔高頻淬火機感應(yīng)器的溫度會慢慢升高，以致于使其導(dǎo)致一部分縫隙腐蝕常見問題。

生產(chǎn)過程中，依據(jù)內(nèi)孔高頻淬火機感應(yīng)器的電總流量越小，對其危害便會越小，理性化狀況下的V/A值應(yīng)≥2：1，實際生產(chǎn)制造現(xiàn)場指標超出了3：1，電總流量相對來說早就并不大，而升溫時間也早就縮減提高，不易對感應(yīng)器造成縫隙腐蝕風險性。