中頻感應(yīng)淬火設(shè)備重要由中頻電源、淬火控制系統(tǒng)（包含感應(yīng)加熱線圈器）和淬火設(shè)備三部件組合而成。感應(yīng)加熱淬火方式 是當(dāng)今機(jī)械生產(chǎn)制造行業(yè)中的一種重要的表面淬火方法，具備性價(jià)比高、速度非?？?、被空氣氧化少、低成本、勞動者環(huán)境好和便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化、工業(yè)自動化等一系列優(yōu)勢。可根據(jù)工件產(chǎn)品的尺寸和淬硬層的深淺來確定適合的電源功率和工作頻率（可以是工頻、中頻和高頻）。感應(yīng)加熱線圈器的形狀和尺寸關(guān)鍵在于工件產(chǎn)品外形和淬火工藝的要求。淬火設(shè)備也隨工件產(chǎn)品的尺寸、形狀和淬火工藝要求而有各種各樣。對大批量生產(chǎn)的零件，尤其是在自動化流水線上，多使用專用淬火機(jī)床。一般中、小工廠，由于工件產(chǎn)品批量多，數(shù)量少，多使用通用性中高頻淬火設(shè)備。
 
中頻感應(yīng)淬火設(shè)備的特點(diǎn)：
1.生產(chǎn)加工操作技巧簡單易上手、進(jìn)出料靈活機(jī)動、工業(yè)自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)加工；
2.工件產(chǎn)品加熱速度非?？?、被空氣氧化脫碳少，效率高率，鍛件性價(jià)比高；
3.工件產(chǎn)品加熱長短、快慢、溫度等可精確控制；  
4.工件產(chǎn)品加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；  
5.感應(yīng)加熱線圈器可按客戶要求精心制作；  
6.全方位環(huán)保節(jié)能可靠性設(shè)計(jì)，能耗低、效率高率，比燒煤生產(chǎn)加工低成本；  
7.符合環(huán)保要求，環(huán)境污染小，與此同時(shí)還降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

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