許多的石油行業(yè)工廠都要使用石油、套管、不銹鋼管退火熱處理進行去除殘留應力的的處理，提高工件的綜合性能。
退火熱處理是將工件緩慢而均勻的加熱至一定的溫度，然后在此溫度上保溫一段時間，再緩慢而均勻的逐步冷卻下來，在此過程中較重要的是必須保持工件各個區(qū)域的冷卻速度相同，否則冷卻后，由于各個區(qū)域冷卻速率差異，將會再度造成殘留應力的出現(xiàn)。這一點對復雜形狀的產(chǎn)品尤其要注意。
 

 
由于使用感應加熱設備進行去除殘留應力退火是利用原子在高溫有微小潛變的現(xiàn)象，來重組原子位置來消除應力的工藝技術。因此工件材料去除應力退火溫度會隨著材料之高溫潛變能力不同而有所變化。一邊對潛變的材料。例如合金鋼平常所用的退火溫度為595~675°C，但高鉻合金鋼則在900~1065°C。我們可視情況需要，利用較低的溫度與較長的時間，達到與短時間，溫度下處理相同效果去除應力。

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