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高頻釬焊機廠-焊接自動化

  海拓高頻釬焊機廠與普通電弧熔化焊相比,熔釬焊電弧熱量集中,對薄板及薄壁容器進行釬焊時變形量很小,焊接熱影響區(qū)小,操作方便,節(jié)能高效又易于實現(xiàn)自動化。同時又因其電弧特有的去除氧化膜作用,帶電離子、電子的沖擊活化作用,因此可以克服釬劑對母材的腐蝕副作用,焊后不用清洗,在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

 

高頻釬焊機廠

 

  例如奧迪汽車車身框架及零部件制造中使用高頻釬焊機MIG熔釬焊和等離子電弧熔釬焊,不但成形美觀,而且解決了鍍鋅鋼板電阻焊電極的粘鋅問題和焊核周圍鋅層的破壞問題。福特公司也使用MIG電弧熔釬焊連接鍍鋅鋼板材質(zhì)的汽車車身、車門以及車門鉸鏈與車身的連接,并開展了鍍鋅鋼板MIG熔釬焊工藝優(yōu)化和釬焊部件的變形試驗歿分析。

 

高頻釬焊機

 

    美洲豹汽車公司使用高頻釬焊機MIG熔釬焊和TIG熔釬焊連接汽車構(gòu)件,并用此工藝修復(fù)撞壞的汽車車身,還利用此工藝連接用于真空密封的法蘭盤。除汽車行業(yè)外,國內(nèi)外還將高頻釬焊機MIG熔釬焊應(yīng)用于中央空調(diào)薄壁鍍鋅管板連接以及薄壁鋼管與波紋管的連接。

 

高頻釬焊機工藝  
釬焊機采用IGBT逆變控制原理,焊接時,火焰非常穩(wěn)定,整臺設(shè)備輕巧方便,適合戶外焊接。焊機操作簡單,略懂焊機的人即可,不需要特殊培訓(xùn),本產(chǎn)品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體,安全性能大大提高。

釬焊時影響釬焊的因素會有哪些? 1、釬料和母材的成份(若釬料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用,則他們之間的潤濕作用就很差); 2、釬焊溫度(釬焊加熱溫度的升高,由于釬料表面張力下降等原因會改善釬料對母材的潤濕性,但釬焊溫度不能過高,否則會造成釬料流失,晶粒長大等缺陷); 3、母材表面氧化物(如果母材金屬表面存在氧化物,液態(tài)釬料往往會凝聚成球狀,不與母材發(fā)生潤濕,所以,釬焊前必須充分清除氧化物,才能保證良好的潤濕作用); 4、母材表面粗糙度(當釬料與母材之間作用較弱時,母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用,可以改善釬料在母材上的潤濕與鋪展); 5、釬劑(釬焊時使用釬劑可以清除釬料和母材表面的氧化物,改善潤濕作用,可采用硼砂)。

 

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