發(fā)熱盤四工位高頻釬焊機特點

設備配置：雙電源25KW、30KW、40KW、60KW等多種型號；
  可以加配紅外線系統和機械手實現無人化生產，極大的為企業(yè)節(jié)省了人工成本；
  工作過程：裝件——預熱——焊接——保壓——卸件；
  性能：加熱快、生產效率高、運行穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作，焊接質量高；
  控制方式：設有自動、手動焊接功能，操作簡單、實用；
 適用性：產量大的產品的優(yōu)先選擇。

● 適用于家電行業(yè)中大型發(fā)熱盤、發(fā)熱鍋即發(fā)熱盤+鋁板+發(fā)熱管復合釬焊；

● 不銹鋼鍋+鋁板+不銹鐵復合釬焊鋁鍋+不銹鐵復底釬焊；

● 鋁鍋+不銹鐵復底釬焊；

● 釬焊面積：圓鍋Φ100-Φ500mm  方鍋300-600mm。

● 加熱電源功率：60KW-250KW；

● 液壓控制防止鍋受熱變形，讓焊縫更加完美、質量更加穩(wěn)定；

● 該機具有加熱溫度特別均勻，釬焊速度快，焊接質量好，又省電的優(yōu)越性；

● 并采用電腦或PLC自動控制，技術先進，設計新穎，操作方便，控制準確，運行穩(wěn)定；

● 根據機型不同，釬焊面直徑范圍不同，釬焊面直徑范圍在Φ200-Φ600mm；

     高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

   我司生產制造出的系列高頻釬焊機，質量穩(wěn)定可靠，是國內較早研制釬焊設備的廠家，在生產家電產品的行業(yè)中享有盛譽。海拓全新一代高頻復底釬焊機正式將這種新興的高頻復底釬焊技術，并結合高頻感應加熱原理，對家電行業(yè)中等各種產品進行焊接的專用設備。


高頻釬焊機品質優(yōu)異，人性化設計，操作簡單，無需專業(yè)的焊接工人，經過簡單的培訓，即可上機操作，可根據被加工工件的當前狀態(tài)，進行適時、精-確的自動控制，比如通過模擬或數字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節(jié)，滿足工藝要求。感應加熱調節(jié)比較精細，通常是通過調節(jié)相移，脈沖占空比等參數調節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率。

 

     適用于小家電行業(yè)中發(fā)熱盤、電熱水壺、咖啡壺、豆?jié){桶、煎鍋、炒鍋、燒鍋、煲類等各種電熱炊具的釬焊，主要用于不銹鋼鍋、鋁鍋（或其它容器）上一次性將一塊均熱用的鋁板或鋁質電熱管同時復合在鍋上，在壓力下感應加熱實現一次性完成焊件的牢固連接。釬焊直徑范圍φ80~φ160。

1、采用德國西門子IGBT固態(tài)逆變技術，高效節(jié)能，輸出功率大。

2、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。

3、即可手動操作，也可半自動和全自動操作；

4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。

5、保護功能完善，可靠性高，易維修。

6、便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產效率。

7、滿負荷負載率設計，可連續(xù)24小時工作。

8、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。