中頻熔煉爐生產(chǎn)銅和銅合金熔煉和鑄造的基本概念。

合金熔煉的效果和原則是什么？

恐合全熔煉的原件有三種:陰極銅(電解銅)、加工過程中的產(chǎn)可廢料、外購廢雜恐。為了達(dá)到合金成分的比例，必須進(jìn)行熔煉。在合金熔煉中，原利潤的比例直接關(guān)系到鑄錠的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

配制合金用于銅合全熔煉。根據(jù)合金成分的比例，選擇合適的金屬材料，在高溫下熔化精煉，獲得合格的合金熔體。采用化學(xué)反應(yīng)、物理吸收、沉降等精煉措施去除氣體，保證熔煉質(zhì)量。河流熔融金屬通過高溫加熱將固體材料轉(zhuǎn)化為液體，使其在詩歌中具有足夠的流動性，充滿模腔。為達(dá)到降低生產(chǎn)成本的般采用以下原則:生產(chǎn)質(zhì)量高。

應(yīng)選擇高檔金屬材料。生產(chǎn)普通產(chǎn)品時，在保證質(zhì)量之前，盡量選擇低成本的材料?；氐交瘜W(xué)成分允許的范圍內(nèi)，貴金屬元的比例盡量取中下限。

哪種類型的銅合金感應(yīng)爐？熔煉的特點是什么？

中頻熔煉爐銅合金感應(yīng)爐基本分為鐵芯感應(yīng)爐、無鐵芯感應(yīng)爐和真空應(yīng)電爐。

鐵芯感應(yīng)電爐熔煉的特點是熔化速度快，熱效率高，氧化！燒損少；由于電磁力的混合作用，可以保證成分和溫度的均勻性；周圍溫度低，工作條件好，操作簡單，節(jié)省人力；爐內(nèi)必須有一定的熔體，只適合大批量、品種簡單的連續(xù)生產(chǎn)。