客戶需要淬火和熱處理齒輪。因此，在線客戶服務將客戶轉(zhuǎn)移給我們的內(nèi)貿(mào)業(yè)務員?？蛻舾嬖V國內(nèi)貿(mào)易業(yè)務員，他們想淬火直徑200毫米的齒輪，淬火深度為2毫米。根據(jù)這些要求，我們有經(jīng)驗的國內(nèi)貿(mào)易業(yè)務員向他推薦了80kw的高頻感應加熱電源，并通過微信發(fā)送了詳細的報價信息和產(chǎn)品信息。

齒輪淬火設備是機床的重要組成部分，在傳遞動力時承受形式的載荷，在工作中高速旋轉(zhuǎn)，其主要功能是支持傳動部件，傳遞動力。齒輪淬火設備的工作環(huán)境非常惡劣。因此，許多制造商使用小型高頻加熱器對齒輪淬火設備進行熱處理，希望提高其硬度、耐磨性和使用壽命，效果良好。小編告訴你齒輪淬火設備感應熱處理的注意事項。

加熱速度。非合金鋼常用于150-200℃/h，合金鋼常用于50-100℃/h。一般可以按有效厚度1.5-2.5min/mm估算，但保溫時間一般不超過10h。保溫的目的是使工件熱透，獲得更均勻的奧氏體。保溫后的冷卻速度。低合金鋼≤100℃/h；高合金鋼≤50℃/h；非合金鋼約200℃/h。淬火冷卻方法采用雙液淬火法。工件淬入清水20s后，迅速轉(zhuǎn)入油中冷卻至室溫。小型高頻加熱器調(diào)質(zhì)后，齒輪淬火設備應進行冷壓校直，直至工件全長跳動≤2mm。還應消除校直應力，加熱溫度為600℃。彎曲超過2過2毫米，必須反復校直并去除應力，然后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。